輪胎生產(chǎn)中的問題通過氧化鎂解決

　　生產(chǎn)輪胎時(shí)，會(huì)出現(xiàn)提高拉伸強(qiáng)度、減小動(dòng)態(tài)壓縮變形波動(dòng)范圍和降低生熱問題，輕質(zhì)氧化鎂可以幫助其解決問題。

　　因?yàn)檩p質(zhì)氧化鎂具有抑制硫磺與橡膠反應(yīng)的作用，可以將膠料中的游離硫進(jìn)行一定的控制，同時(shí)降低炭黑的使用量，降低混煉時(shí)效果的功率，解決膠料升溫和易焦燒的問題，控制硫化速率，適合物料相互粘合，也保障了生產(chǎn)制造過程中的安全性，提高輪胎的載重性能。

　　如果輕質(zhì)氧化鎂添加過少，交聯(lián)密度會(huì)提高的同時(shí)會(huì)導(dǎo)致焦燒時(shí)間和正硫化時(shí)間縮短，影響產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力和硬度、拉伸率。

　　輕質(zhì)氧化鎂的在生產(chǎn)輪胎過程中的添加，實(shí)現(xiàn)了抑制硫黃與橡膠反應(yīng), 提高了粘合性能和生產(chǎn)安全性，便于生產(chǎn)加工人員精準(zhǔn)的控制焦燒時(shí)間和正硫化時(shí)間，提高了輪胎的物理性能，質(zhì)量明顯提高。